Portalbearbeitungszentrum der Twister-Serie
ㆍDie X- und Y-Achsen sind direkt mit Servomotoren gekoppelt, während die Y-Achse durch zwei Kugelumlaufspindeln angetrieben wird, was präzise Linearbewegungen mit hoher Beschleunigung und schnellem Vorschub gewährleistet.
ㆍDie X-/YIZ-Achsen sind mit Kreuzrollen-Linearführungen und optischen Maßstäben ausgestattet.
ㆍDie Kipp-/Drehachsen A und C sind mit hochauflösenden optischen Drehgebern von Renishaw ausgestattet.
ㆍDie eingebaute Spindel ist ein wesentlicher Bestandteil der Spitzenleistung.
ㆍDas Modell der Twister-Serie verfügt über eine U-förmige Basis und ist mit einem doppelt unterstützten A/C-Kipp- und Drehtisch, einer integrierten Hochgeschwindigkeitsspindel, linearen Kreuzrollenführungen und präzisen optischen Skalen ausgestattet.
ㆍ Präzise Winkelkompensation und RTCP-Funktionen (Rotated Tool Center Point) sind verfügbar (optional), um die höchste Genauigkeit des Werkzeugspitzenpfads bei komplexen und unregelmäßig gekrümmten Oberflächenbearbeitungsaufgaben sicherzustellen.
ㆍVorrichtung und Werkstücke können bei geöffneter Dachabdeckung problemlos mit einem Kran auf den Tisch gehoben werden.
ㆍDer Arbeitsbereich ist mit Edelstahlplatten abgedeckt, um ihn sauber und elegant zu halten.
ㆍDie Oberseite der Maschine ist vollständig durch eine gerippte Kurbelgehäuse-Führungsführungsabdeckung abgedeckt.
ㆍDurch Schließen der Abdeckung wird eine vollständig geschlossene Arbeitsumgebung erreicht.
ㆍGroßer Touchscreen und Tastatur bieten den Bedienern das beste Bedienerlebnis.
ㆍFür weitere innovative Möglichkeiten ist die Fanuc iHMI-Funktion verfügbar (optional).
ㆍTwister verfügt über ein eigenes Werkzeugmagazin, um den Platzbedarf der Maschine zu minimieren und gleichzeitig den Arbeitsbereich zu maximieren.
ㆍStandard: Karusselltyp 30T (Option: T-förmige Kette Typ 40T / 60T).
ㆍATC und Werkzeugmagazin sind hinter dem Bearbeitungsbereich installiert, um Späne und Staub fernzuhalten.
ㆍDas servogesteuerte Werkzeugmagazin ermöglicht die schnellste Werkzeugauswahl und die kürzeste Werkzeugwartezeit.
ㆍServogesteuertes ATC-System erreicht eine optimierte Werkzeugwechselzeit von 2 Sek. (Werkzeug zu Werkzeug).
MODELL | TWISTER |
REISEN | |
X-Achse | 650 mm |
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Y-Achse | 820 mm |
Z-Achse | 550 mm |
Spindelnase zur Palettenoberfläche | 125 ~ 675 mm |
Achsenbewegung "A" Kippen | -120° bis +100° |
Achsenbewegung "C" Tabelle | 0° bis 360° |
PALETTE | |
Tischgröße | Ø 650 mm |
Höhe der Tischplatte vom Boden | 910 mm |
Anzahl Steckplätze (BxT) | 7/80 mm |
Maximales Gewicht (gleichmäßig verteilt) | 750 kg |
SPINDEL | |
Spulengeschwindigkeit | Eingebaut: 12000 U/min |
Spindelmotor (kont. / S3-40%) | (F): 11 / 18,5 kW (S1/S3-10 % , Niedrig) 15 / 26 kW (S1/S3-25 % , Hoch) |
Spindelnenndrehmoment (kons. / S3-40%) | (F): 41,4 / 124 Nm (S1/S3-15 % , Niedrig) 23,9 / 41,4 Nm (S1/S3-25 %, hoch) |
Spindelkonus | BBT40 (opt. HSK-A63) |
FÜTTERN | |
Eilgang (X/Y/Z-Achse) | 36 m/min (opt. 48 m/min , 60 m/min) |
Schnittvorschub (X/Y/Z-Achse) | 10 m/min |
Kugelumlaufspindel-Durchmesser | 40 mm |
Achsendrehzahl „A“ | 5 U/min |
Achsendrehzahl „C“ | 300 U/min |
AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER (ATC) | |
Werkzeugwechselsystem | Arm |
Von Werkzeug zu Werkzeug | TT 2 Sek.; CC 4 Sek. |
Max. Werkzeugdurchmesser (benachbarter Topf voll / leer) | Ø 80 / 120 mm |
Max. Werkzeuglänge | 300 mm |
Max. Werkzeuggewicht | 7 kg |
Andere | |
Elektrische Spannung | 200-220 V (50 / 60 Hz) |
Stromversorgung | 40 KVA |
Luftdruck & Volumen | 0,6 MPa, 350 Liter/min |
GRÖSSE | |
Maschinenabmessungen (B x T) | 4508×2600 mm |
Maschinenabmessungen (H) | 3500 mm |
Maschinengewicht | 10000 Kg |
Standardfunktion | Optionale Funktion | Controller-Option |
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