◎ 小型線軌立式切削中心機 (VA-500L3)

　　目前全球在3C產品的需求與日俱增，鋁鎂合金由於擁有比重輕、散熱佳、抗振、防輻射干擾與高強度等特性，因此越來越多產業加工需求由此而生，本機即針對此類產品要求設計開發而成；主要應用範圍為輕合金零組件，特別是飛機、飛彈、衛星等小零件加工，電子設備機殼加工也有龐大商機。
1.本機工作行程： XYZ/500*400*450mm
　　工作台：
700*400mm
　　快速進給：
XYZ/20*20*16m/min
　　切削進給：
5m/min
　　主軸轉速： BT 40；12000rpm
　　定位精度： 5μm
　　重複精度： 3μm
　　換刀時間 ： 3sec (凸輪式)

2.堅固穩定的剛性機械結構：
a.經由工程力學的反覆模擬與分析計算設計出堅固穩定的床台結構，達到高剛性質量比的工程要求。
b.利用有限元素法分析機台動態剛性。
c.依需求採用線性滑軌或硬軌設計以符合加工要求。
3.浮動式主軸鬆刀機構：此設計可使鬆刀力由主軸本體承受，以增加軸承壽命。

4.馬達內藏式主軸開發，廠內自製。

5.全密閉式導軌護蓋設計，保護滑軌安全，延長機械壽命。

6.油水分離設計，易維護，不滴油、不漏水，具有環保概念之機型。

　

◎ 大型重扭力立式切削中心機 (VG-1780 齒輪頭) (VG-2000)

　　該機種經精心設計製造，結構緊密，為大尺寸強力切削機種；主要應用範圍為大型且需要重切削之金屬零組件切削---如戰車、車輛、船艦之大型零組件，特別是外殼或本體零件，另外汽車業大型磨具亦是其加工領域。

1.本機工作行程： X軸/1700&2000mm；YZ軸/850*700mm
　　工作台：
1900*850mm；2200*850mm
　　快速進給：
XYZ/15*15*12m/min
　　切削進給：
4m/min
　　主軸轉速： BT 50；6000rpm(高檔)，1000rpm(低檔)
　　定位精度： 5μm/300mm
　　重複精度： 10μm/全程

2.整體結構：在正面與側面均呈等腰三角形構造，為最佳結構設計，符合高剛性理論，立柱採用雙壁式機身，提高強度降低變形。

3.X軸硬軌；Y軸有四硬軌---雙加寬主軌&雙副軌，達到全行程支撐，無工作台懸垂現象；Z軸採用鋼軌，經多次精密研磨加工與表面硬化處理，HRC 60±2°，增加機器更佳之耐磨度與使用壽命。

4.齒輪箱(減速比1:0.1694)，高低檔切換，達到低轉速高扭力輸出之加工需求。

5.主軸吹氣+工件吹氣+刀長量測吹氣，保護主軸受到鐵屑侵入或者受到汙染，也防止沾黏物造成加工精度之不準確度。

　

◎ APC+H 系列立式切削中心機

　　該機種H系列提供一部高精度、高加工效率、經濟價位之加工中心機，主要應用範圍為金屬工件切削---戰車與武器零組件，特別是聯勤兵工廠(202,205廠)、兵整中心，以及金屬加工業等。
1.本機工作行程： X軸/650~1010mm；YZ軸/500*520mm
　　交換工作台：
800*450mm；1000*450mm；1200*450mm；各有2pcs。
　　快速進給：

XYZ/15*15*15m/min(硬軌)；
XYZ/24*24*24m/min(線軌)
　　切削進給：
5m/min
　　主軸轉速： BT 40；15000rpm(直傳)
　　定位精度： 5μm/300mm
　　重複精度： ±3μm/全程

2.本機廠內自製之關鍵零組件有：PC-based控制器、交換工作台、直傳式高速主軸( BT 40；12000rpm)、ATC凸輪換刀機構、斗笠式刀庫。

3.模組化設計，具備彈性組合搭配功能：交換工作台、主軸轉速、控制器、換刀機構、以及三軸軌道等，皆可搭配不同的組合。

4.交換工作台*2pcs，可以節省上下工件時間，提高機器移動率。

5.五大鑄件採用米漢納鑄鐵，提供高強度與吸震性強之機械基礎結構。

　

◎ 高速高精度模具加工機 (VM)

　　該機種主要用途為模具加工，為現今切削中心機發展之主流產品，主軸轉速快，高靈敏度之三軸進給，加工表面粗度可達0.8 Rmax，在國防上可用於精密模具、電子模具、塑膠模具…等用途；另外由於速度快，又可做硬化後、預硬鋼加工，或者非鐵金屬、或者複合材料等加工。
1.本機工作行程： XYZ/900*500*450mm
　　工作台：
1000*500mm
　　快速進給：

XYZ/36*36*24m/min

　　切削進給：
15m/min
　　主軸轉速： HSK 63；20000rpm(內藏式)
　　定位精度： 4μm
　　重複精度： 3μm

2.高剛性高強度機械結構
a.採用米和那鑄鐵鑄造，ㄧ體成型之箱型設計，強韌肋骨結構，剛性強、吸震性佳，確保機器在高速切削之穩定性。
b.特殊鑄孔排列方式散熱效果佳，大幅降低長時間加工所產生的溫升變形。
c.採用三點支撐之高強度底座，確保任何加工狀態機台本體皆能維持最佳水平精度，與加工幾何精度。
3.三軸線性滑軌與伺服馬達之間直結傳動，無背隙誤差；三軸滾珠螺桿中空油冷設計，充分掌控溫升效應，確保長時間運轉切削之精度與壽命。

4.內藏式高速主軸20000rpm，配置精密陶珠軸承，低振動、低噪音；低轉速6000rpm以下，亦有連續運轉31Nm之高扭力輸出，充份滿足不同加工轉速之需求。

5.自動溫升補償裝置，解決主軸熱伸長問題，長時間切削不會產生段差現象。